Литьевое оборудование

Литье пластмасс под давлением происходит при помощи литьевых машин – термопластавтоматов (ТПА).

Литьевое оборудование подразделяется по следующим отличиям:
— предназначению;
— размещению осей узлов впрыскивания и соединения формы по отношению к станине;
— методу пластикации;
— конструкции привода.

Существует специальное оборудование для литья, которое предназначается для изготовления определенного изделия из специального термопласта, универсальное – служащее для обработки в промышленных целях основных термопластов и лабораторное – для использования в исследовательских целях. Оборудование для литья по размещению осей узлов впрыскивания и соединения формы по отношению к станине бывает вертикальное, горизонтальное и угловое. Кроме этого, термопластавтоматы делятся на поршневые, гидромеханические, механические, гидравлические и по устройству привода на пневматические. Поршневые подразделяются на машины с первоначальной пластикацией и червячные по методу пластикации.

Литьевая машина и ее устройство

Этапы литья пластмасс под давлением. Сначала термопласт нагревается до пластичной структуры в нагревательном узле литьевой машины. Этот этап является самым длительным в цикле. Затем происходит литье в силиконовые формы http://plast-board.ru/. По продуктивности литье под давлением за счет разделения процесса на два этапа существенно превосходит прямое прессование.

Основные части станка для литья – узел впрыскивания и узел смыкания формы. Первый предназначается для нагрева и подальшего выдавливания или инжекции разогретой пластической массы через сопло в литьевую форму. Второй узел или прессовая часть закрывает и открывает литьевую форму, создает формовочные усилия, а также извлекает полученные образцы из формы.

Принцип работы литейного оборудования

Сначала включается электрообогрев. Во время нагревания температура разных зон нагревательного узла увеличивается при приближении к соплу. Температура нагрева измеряется термопарами и сохраняется в автоматизированном режиме терморегулятором. За все время нахождения гранулы термопласта в нагревательном узле она нагревается и переходит в пластическую структуру. Термопласт в гранулах загружается в бункер, имеющий дозирующее устройство. При отходе поршня вправо пластмасса из бункера переходит в камеру загрузки.