Очистка решет посредством резиновых шариков
Уровень эффективности работы зерноочистительного оборудования во многом зависит от очистки сит. Во время движения щетки на оборудовании со скребковой или щеточной очисткой зона просыпания зерна занимает меньшую часть очищаемой площади. По этой причине использование шариков из резины для очистки сит является более эффективным. При этом количество повреждаемых семян уменьшается, а эффективность рассева растет.
Вопреки небольшим размерам, очистители из резины — залог нормального функционирования оборудования. Наглядным этому примером является зерноочистительный сепаратор, эффективность работы которого определяется системой очистки сита.
Во время планового техобслуживания сепаратора, прежде всего, осуществляется проверка рабочего состояния резиновых шариков и ситовых рам. При обнаружении определенных неполадок в этих элементах машины сразу же осуществляется их замена. Данная процедура является необходимой, поскольку поддерживать эффективность рассева можно только с помощью своевременной замены шариков.
Не менее важной является и очистка сита от частиц, которые в нем застревают в ходе отсева. При загрязненном сите количество отсеивающихся частиц существенно снижается. Система очистителей и предусмотрена для предотвращения появления таких последствий. Она находится под ситом на специальном поддоне и выталкивает застрявшие частицы.
Ранее уже было сказано, что своевременная очистка сит обеспечивает зерноочистительной машине высокую эффективность работы, особенно, если работа осуществляется с семенами, имеющими сложную формы.
Тщательный анализ прохождения зерна на рассевах оборудования наглядно продемонстрировал, что зона беспрепятственного просыпания зерновых материалов составляет меньше половины площади, которая очищается при движении щеток.
По этой причине переход на использование шариков в качестве средства для очистки сит является оправданным, чему свидетельствует снижение случае порчи семян и повышение эффективности рассева.
Система шариковой очистки, которой комплектуются зерноочистительные машины, должна соответствовать нескольким правилам. Прежде всего, шарики должны быть прыгучими. При этом промежуток между ударной поверхностью и ситом должно быть оптимальным. Что касается ударной поверхности, только жесткая структура может передавать шарику поступательное движение вверх.
